A esencia da limpeza con láser é a alta densidade de enerxía da irradiación do feixe láser á superficie da peza de traballo, de xeito que a superficie da sucidade da peza de traballo, a oxidación, o chapado ou o revestimento, etc., pola calor da fusión instantánea, ablación, evaporación ou decapado, para conseguir unha superficie limpa da peza de traballo sen danar o proceso do substrato, é a opción ideal para unha nova xeración de tecnoloxía de limpeza industrial.
Tipo de láser Materiais aplicables
O desenvolvemento do láser promove ao mesmo tempo o rápido desenvolvemento da tecnoloxía de limpeza láser de China. A tecnoloxía de limpeza láser tamén se converteu nunha tecnoloxía de limpeza indispensable nos campos industrial, mariño, aeroespacial e outros de fabricación de alta gama, incluíndo a eliminación de sucidade de goma na superficie dos moldes de pneumáticos, a eliminación de contaminantes de aceite de silicona na superficie da película de ouro e a limpeza de alta precisión da industria microelectrónica.
A eliminación de ferruxe de superficies metálicas, a eliminación de pintura, a eliminación de aceite e a eliminación da capa de óxido son as aplicacións máis actuais do campo da limpeza láser. Entre os diferentes láseres hai diferenzas na lonxitude de onda, potencia e outros parámetros importantes, e os diferentes materiais, manchas na lonxitude de onda do láser, potencia e outros requisitos son diferentes, polo que no traballo de limpeza real é necesario elixir diferentes métodos de limpeza láser segundo a situación real.
Tras un gran número de verificacións experimentais por parte do equipo de investigación e desenvolvemento de procesos de MavenLaser, o láser MOPA e o láser composto son os láseres de limpeza máis utilizados no mercado, seguidos dun pequeno número de aplicacións como os láseres de dióxido de carbono, os láseres ultravioleta e os láseres continuos.
1. Limpeza láser pulsada MOPA para a limpeza de superficies de diversos materiais
A cavidade resonante do sistema láser de fibra MOPA é en si mesma unha fibra óptica, e o MO (oscilador mestre) é un láser de baixa potencia, que xeralmente se escolle pola súa lonxitude de onda axeitada. O láser de baixa potencia LD (diodo láser) pode modular os parámetros de saída directamente mediante a corrente de excitación e, a continuación, a luz de sinal xerada polo LD acoplase ao sistema de amplificación de potencia PA (amplificador de potencia) a través da cola de xiro para a amplificación da luz de sinal.
O láser MOPA é o método de limpeza láser máis empregado, xa que o sistema láser de fibra MOPA pode estar estritamente acoplado ao sistema da fonte de sinal de semente para a amplificación, sen cambiar as características do láser, como a lonxitude de onda central, a forma de onda do pulso e o ancho do pulso. Polo tanto, a dimensión de axuste dos parámetros é maior e máis ampla, o que facilita a adaptación para diferentes escenarios de aplicación de diferentes materiais e o intervalo da xanela de proceso é maior, para satisfacer a limpeza superficial de varios materiais.
Ademais, o láser MOPA ten unha marxe de enerxía láser elevada, que pode mellorarse mellorando o dispositivo de limpeza láser, como aumentando o punto de procesamento láser, con sistemas intelixentes, etc., para lograr a actualización dos equipos de limpeza láser. Cómpre mencionar que, debido ao excelente rendemento e á aplicabilidade flexible en escenarios do láser MOPA, úsase especialmente en baterías de novas enerxías e outras industrias emerxentes.
| Batería de enerxía nova | Limpeza de polos de baterías de litio, limpeza de piares de polos, limpeza de portos de inxección de líquido, limpeza de cubertas, limpeza de película azul, etc. |
|
Aeroespacial | Limpeza de pezas do motor antes e despois da soldadura, limpeza do tanque de almacenamento do vehículo de lanzamento antes e despois da soldadura, eliminación de pintura de materiais compostos, eliminación de axente desmoldante, eliminación de pel de aeronave, eliminación de selantes, limpeza de moldes |
| Produtos de molde | Moldes para pneumáticos, moldes de encapsulado, moldes de inxección, moldes de aneis de selado, moldes para alimentos, etc. para eliminar a capa de carbono |
| Industria 3C | Selección de placas de circuíto e eliminación de pintura, limpeza de obleas, eliminación de pintura de carcasas de teléfonos móbiles, limpeza de aparellos de revestimento PVD |
| Fabricación de automóbiles | Limpeza previa á soldadura da carrozaría, limpeza das rodas, eliminación de pintura de zonas seleccionadas da carrozaría, pneumáticos silenciosos |
| Buques mariños | Limpeza pre e post soldadura, eliminación de pintura de pezas, limpeza con eliminación de aceite |
| Mantemento de pontes e autoestradas | Eliminación de pintura de pezas estruturais de pontes, eliminación de ferruxe, eliminación de pintura de barandas de autoestradas |
| Transporte ferroviario | Limpeza de carrozaría de aluminio antes e despois da soldadura, limpeza automática de pares de rodas, limpeza de bogies, limpeza de motores, etc. |
| Petroquímicos | Eliminación de revestimentos de plataformas petrolíferas en alta mar, eliminación de pintura de oleodutos, eliminación de ferruxe, etc. |
| Industria alimentaria | Moldes, bandexas de forno metálicas, etc. |
| Ventosa | Eliminación de pintura da parte inferior e das paredes de vasos illados |
| Outras industrias | Filtro de aceite metálico, limpeza de tubos de filtro, pulido de aceiro inoxidable, eliminación de ferruxe con láser, eliminación de óxido |
2. Limpeza láser composta, a mellor opción para a eliminación de pintura
A limpeza de materiais compostos por láser realízase mediante un láser continuo de semicondutores como saída de transferencia de calor, de xeito que os adhesivos a limpar absorben enerxía para producir vaporización, nubes de plasma e formación de presión de expansión térmica entre o material metálico e os adhesivos, o que reduce a forza de unión entre as dúas capas. Cando o láser emite un feixe láser de pulsos de alta enerxía, a onda de choque de vibración resultante fai que a unión non sexa forte, o que fai que os adhesivos non se produzan directamente na superficie metálica, o que permite unha limpeza láser rápida.
Eliminación da pintura da carcasa da cela de enerxía
A limpeza con láser composto funciona con láser continuo e láser de pulso, formando unhas características de procesamento 1 + 1 > 2. Velocidade rápida, alta eficiencia, calidade de limpeza máis uniforme, para diferentes materiais, tamén podes usar diferentes lonxitudes de onda de limpeza con láser ao mesmo tempo para lograr o propósito de eliminar manchas.
Eliminación de pintura para motores de horquilla
Na actualidade, a limpeza de materiais compostos con láser úsase amplamente en buques, reparación de automóbiles, moldes de goma, máquinas-ferramenta de alta gama, protección ferroviaria e ambiental e outros campos, eliminando eficazmente a resina, a pintura, o aceite, as manchas, a sucidade, a ferruxe, os revestimentos, os chapados e as capas de óxido da superficie do obxecto.
Por exemplo, na limpeza láser de materiais de revestimento máis grosos, unha única saída de enerxía multipulso láser, de alto custo, o uso de láser pulsado - limpeza composta láser semicondutor, pode mellorar de forma rápida e eficaz a calidade da limpeza, sen causar danos ao substrato; na limpeza láser de aliaxes de aluminio e outros materiais altamente reflectantes, a reflectividade dun só láser e outros problemas. O uso de láser pulsado - limpeza composta láser semicondutor, no papel da transferencia de condutividade térmica do láser semicondutor, aumenta a taxa de absorción de enerxía da capa de óxido da superficie metálica, de xeito que o feixe láser de pulso pode ser máis rápido para retirar a capa de óxido, para mellorar de forma máis eficaz a eficiencia de eliminación, especialmente ademais de aumentar a eficiencia da pintura en máis de 2 veces.
3. Limpeza con láser de dióxido de carbono, a mellor opción para eliminar materiais non metálicos
Os láseres de CO2 son láseres de gas con gas CO2 como substancia de traballo, cheos de gas CO2 e outros gases auxiliares (helio e nitróxeno e unha pequena cantidade de hidróxeno ou xenón), que teñen mellor direccionalidade, monocromaticidade e estabilidade de frecuencia. Dado que o tubo de descarga adoita estar feito de material de vidro ou cuarzo, dous tipos comúns de láseres de CO2 son os láseres de CO2 de tubo de vidro e os láseres de CO2 de tubo de radiofrecuencia metálico.
Eliminación de encías
4. Limpeza láser UV para dispositivos de precisión
Os principais láseres UV empregados para a microfabricación láser son os láseres excímeros e os láseres de estado sólido. Os láseres UV con lonxitude de onda curta e alta enerxía de fotón único poden romper directamente as ligazóns químicas entre os materiais, eliminando os materiais da superficie en forma de gas ou partículas, e a zona afectada pola calor xerada durante o procesamento é pequena, o que ten vantaxes únicas na microfabricación, como o Si, o GaN e outros materiais semicondutores, o cuarzo, o zafiro e outros cristais ópticos, e a poliimida (PI), o policarbonato (PC) e outros materiais poliméricos, e poden mellorar eficazmente a calidade da fabricación.
Limpeza de pinzas de chip
O láser UV considérase a mellor solución de limpeza láser no campo da electrónica de precisión. A súa tecnoloxía de procesamento "frío" fino máis característica non altera as propiedades físicas do obxecto ao mesmo tempo. O microprocesamento e procesamento da superficie pode ser amplamente utilizado en diversas industrias e campos como as comunicacións, a óptica, o exército, a investigación criminal e a medicina. Por exemplo, a era 5G creou unha demanda de mercado para o procesamento de FPC. A aplicación da máquina láser UV fai posible o procesamento en frío de precisión de FPC e outros materiais.
5. Limpeza continua con láser de fibra para eliminar a ferruxe flotante das superficies metálicas
O láser de fibra continua funciona bombeando luz desde a fonte de bombeo a través dun reflector acoplado ao medio de ganancia, porque o medio de ganancia é unha fibra dopada con elementos de terras raras, polo que a luz de bombeo é absorbida, a enerxía fotónica absorbida salta no nivel de enerxía dos ións de terras raras e consegue a inversión do número de partículas, despois da inversión da partícula a través da cavidade resonante, do estado excitado salta de volta ao estado fundamental, liberando enerxía e formando unha saída láser estable, a maior vantaxe é que a luz pode ser continua.
Limpeza despois da soldaduraC
As aplicacións reais de limpeza con láser, a aplicación continua de láser de fibra é menor, pero hai un pequeno número de aplicacións, como algunhas estruturas de aceiro grandes, tubaxes, etc., debido ao gran volume de disipación de calor rápida, os requisitos de danos no substrato non son altos, entón podes escoller un láser continuo.
Eliminación de ferruxe
Cómpre mencionar que, co avance e a estabilidade da tecnoloxía de punto de anel, o láser de fibra de anel, coas vantaxes dun axuste do proceso sinxelo e unha operación sinxela, popularizouse amplamente no campo da soldadura e a limpeza, e despois dun gran número de experimentos polos enxeñeiros do Centro de Procesos MavenLaser, a tecnoloxía utilízase para eliminar a ferruxe flotante, o que pode mellorar moito a eficiencia da limpeza.
Co progreso da ciencia e a tecnoloxía e a mellora dos requisitos de protección ambiental, a limpeza por láser participará de forma máis profunda e completa no proceso de iteración da industria manufacturera chinesa e converterase no principal método de limpeza da produción limpa da industria.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., con sede en Shenzhen, ten a súa propia planta de produción. Centrándose no campo das aplicacións láser de alta tecnoloxía, coa busca da produtividade como obxectivo principal, para proporcionar aos clientes un conxunto completo de servizos baseados en solucións láser de corte por láser, soldadura por láser, marcado por láser, limpeza por láser, subministración de enerxía láser, segundo a demanda dos clientes, o desenvolvemento de programas de limpeza automatizados para lograr fins de limpeza máis intelixentes. No campo das máquinas de limpeza láser ocupa unha posición de liderado, os seus produtos inclúen máquinas de limpeza láser de tipo armario, máquinas de limpeza láser de tipo vara de tracción, máquinas de limpeza láser de tipo ombreiro traseiro e unha variedade de modelos de máquinas de limpeza láser de usos. Sistema de comercialización de produtos perfecto e sistema de servizo posvenda para facer os produtos máis competitivos, respondendo as 24 horas do día en calquera momento para proporcionarlle unha cadea de servizos de mantemento posvenda de produtos. A tecnoloxía MavenLaser impresionarache coa calidade estable da tecnoloxía e o prezo razoable do servizo, e converterase no teu socio fiel!
Data de publicación: 16 de xaneiro de 2023
