A máquina de soldar non produce luz láser, senón luz débil durante a soldadura
1. Comprobe se o láser ten voltaxe: 220 para monofásico e 380 V para trifásico.
2. Comprobe se a luz de alarma do láser está acesa. Conecte o láser a un ordenador, abra o software de monitorización e visualice a información da alarma. Segundo o sinal de alarma do láser, xéreo como corresponda, corte a alimentación e reinicie o láser. Que o láser non emita alarmas non significa que non haxa ningún problema. En principio, unha vez que se envían os sinais de activación/analóxicos/PWM da caixa de control, o láser emitirá luz. Polo tanto, podemos consultar a páxina de monitorización. No estado de espera, o sinal de saída é 0 sen ningunha flutuación. No estado de funcionamento, o sinal de saída sempre ten un valor. Isto indica que a caixa de control funciona correctamente. O problema reside en algo externo. Póñase en contacto directamente co fabricante do láser para a súa xestión.
3. Cando se emita unha luz débil, observe a luz vermella cun papel branco para determinar se a lente interna está danada e substitúaa.
4. Comprobe o sistema e a páxina de monitorización, observe se a saída de cada sinal é normal, mida se a tensión de entrada da placa base do sistema principal é de 24 V. Se é normal, prema o botón de soldadura, mida se a tensión de saída de MOD+,-, EN+,- é de 24 V e se a tensión de saída de DA+,- é de 1 a 10 V. Se a tensión de saída é incorrecta, informe ao fabricante do sistema e substitúa a placa base.
5. A tensión de saída do sistema é normal. Comprobe a liña de control do láser, configure o modo e realice unha proba de saída da luz de control interno. Se non hai ningún problema, infórmeo ao fabricante do láser.
En segundo lugar, o alimentador de arame para soldadura láser non alimenta o arame
1. O alimentador de arame non funciona. Hai un problema co propio alimentador de arame.
2. Se o alimentador de arame está funcionando, pódese determinar que non hai ningún problema co alimentador de arame. Continúe seguindo as operacións seguintes
3. Se o alimentador de arame funciona só e hai un problema coa placa principal do alimentador de arame, substitúaa.
Tres, hai moito fume negro durante a soldadura láser manual
Hai unha película de aceite e unha capa de óxido na peza soldada
2. Seleccionouse o fío de soldadura incorrecto
3. A potencia é demasiado alta e a presión atmosférica é demasiado baixa
4. O foco é incorrecto
Catro. A soldadura láser manual non é boa
1. Comprobe a lente protectora para ver se hai algún punto negro na luz vermella
2. Observe se a oscilación do motor é normal
3. Saída de luz débil: comproba se hai interferencias na liña de sinal e se a tensión de transmisión do sinal é correcta
4. Queimar a lente protectora
5. Aumente axeitadamente a presión do gas, amplíe o retardo de corte do gas e o tempo de conmutación gradual e reduza axeitadamente a potencia
V. O problema da mala soldadura debido á fusión do fío de soldadura na máquina de soldar
1. Aumentar o ancho de dixitalización
2. Aumentar a potencia de soldadura, o ciclo de traballo e a frecuencia de pulso
3. Reducir a velocidade de alimentación do arame
4. Aumentar a velocidade de dixitalización
5. Confírmase que o equipo tres en un usa o modo de soldadura
Como axustar o offset da luz vermella dunha máquina de soldadura láser superpotente
1. A configuración do software (axuste esquerdo e dereito) pódese axustar con precisión configurando o desprazamento do centro do láser na interface, na seguinte orde: {1. Definir}-{2. Cambiar o valor de desprazamento do centro do láser, mover os valores negativos á dereita e os valores positivos á esquerda. O valor máximo axustable na última versión é +3/-3}. Esta solución pódese axustar con precisión á esquerda e á dereita. Se aínda non se pode axustar con este método, débese usar un axuste mecánico.
2. Axuste mecánico (axuste cara arriba, abaixo, esquerda e dereita) Antes de realizar o axuste mecánico, asegúrese de axustar o desprazamento central a 0
Oscilación anormal do motor do cabezal de soldadura
Se a lente está queimada directamente e tanto o anel de selado como a lente de enfoque están queimados simultaneamente, comprobe as fontes de interferencia circundantes. Se non atopa ningunha fonte de interferencia, pode ser un fallo no cable do motor. Simplemente substitúa o cable do motor directamente.
A soldadura láser queima as lentes protectoras
1. Aumente a presión do aire axeitadamente. En xeral, o caudal non debe ser inferior a 15 e a presión non debe ser inferior a 4. Recoméndase usar un manómetro de osíxeno cunha presión non inferior a 2 quilogramos.
2. Ao soldar, asegúrese de que a pistola de soldadura estea nun ángulo de 45° coa chapa metálica e non a solde perpendicularmente.
3. Ao configurar os parámetros, intente proporcionar un aumento e unha diminución graduais. Por exemplo, o retardo de apertura e peche do gas debe ser de 200-500 ms, a potencia de apertura e peche da luz debe ser do 20 % e o tempo asintótico de apertura e peche da luz debe ser de 200-300 ms. Como se mostra na figura, non se deben configurar 0 nin 4. Ao soldar aluminio e chapas galvanizadas, este material é máis propenso a danar as lentes que outros materiais, e débese usar a potencia mínima para soldar.
4. A calidade das lentes protectoras tamén determina a súa durabilidade. Recoméndase usar lentes orixinais de fábrica.
5. A alta potencia, en comparación coa baixa potencia, a perda da lente aumentará, o que supón un rango incontrolable.
Cando non se pode xestionar nada do anterior, pódense substituír a lente de enfoque da F200 e o tubo de escala ampla estendido para reducir as salpicaduras.
A boquilla da máquina de soldar a láser quéimase
Antes do procesamento, débese asegurar que: 1. A luz vermella estea centrada (a luz polarizada fará que a luz chegue á boca de paso); 2. O ancho de dixitalización axeitado (xeralmente dentro de 5, normalmente configurado en 3); 3. 1. Primeiro, emita luz desde unha distancia ata o chan e comprobe se a boquilla de cobre está quente. Se non está quente, indica que a lente está ben e non hai astigmatismo. Se está quente, é necesario substituír unha lente danada. 2. Nas circunstancias normais anteriores, se a soldadura se quenta, indica que o material conduce a calor durante a soldadura. No uso real, a boquilla de cobre da esquina exterior é máis propensa a danarse que a esquina interior. Pódese usar unha boquilla de cobre morado 3. A técnica de soldadura tamén afecta o quecemento. Tente manter o cabezal de soldadura nun ángulo de 45° con respecto ao material. Soldadura 4. Os materiais altamente reflectantes, como as placas de aluminio, tamén poden facer que a punta de cobre se quente, o que é incontrolable.
Non hai sinal de disparo no cabezal de soldadura láser
Ao mesmo tempo, comproba se o sinal do bloqueo de seguridade é normal. Nalgúns casos, se a toma de corrente está solta, non haberá ningún sinal. A toma de corrente está situada a 80 cm detrás do arame da pistola de soldadura.
2. Curtocircuitar directamente o pin 7/8 da interface de sinal un. Se conduce, a placa base está ben e proceder ao seguinte paso de inspección.
3. Retire o botón e mida a conexión do botón ao terminal. Nalgúns casos, o cable está roto.
4. Cando non hai problemas co anterior, trátase principalmente dun problema co propio botón, como un mal contacto, etc. É necesario substituír o botón.
Alarma de sinal do cabezal de soldadura
1. Relacionado coa temperatura: xeralmente refírese ás alarmas de temperatura da lente. Normalmente, primeiro compróbase se a lente está danada e substitúese a danada. Se a lente é normal, bloquee directamente esta alarma nos Axustes. Defina o limiar de alarma de temperatura da lente correspondente en 0 nos Axustes e gárdeo.
2. Tipo de nivel: xeralmente refírese á lóxica de alarma do nivel de alarma do refrigerador/presión de aire/láser. O sistema comparará o método de cableado co nivel configurado. Se son diferentes, activarase unha alarma. Nota: o sinal de alarma só acepta sinais pasivos normalmente abertos e normalmente pechados. Non introduza tensión. Normalmente, as alarmas prodúcense debido a unha configuración incorrecta do nivel de alarma. Simplemente cambie o nivel de alarma correspondente. Se se produce unha alarma cando se conecta un sinal de alarma e segue a soar independentemente de como se cambie, desconecte o sinal de alarma e axústeo a un nivel baixo.
O gatillo de soldadura manual está fóra de control e segue emitindo luz
Abra a páxina de monitorización do software, prema o disparador e observe se o sinal do disparador se conduce normalmente.
2. Se o interruptor permanece acendido e non funciona, mide cada unha das tres pezas (a punta da pistola, o cable de extensión e a caixa de control) unha por unha para comprobar se hai un curtocircuíto. Despois, pídelle ao fabricante o diagrama de definición dos pines para averiguar a que cable corresponde cada sinal. Só así se poderá identificar o problema.
3. Primeiro, use o modo de acendido/apagado para medir a buxía da punta da pistola para ver se conduce cando non se preme o gatillo. Se conduce, póñase en contacto co provedor para discutir se o interruptor do gatillo e o circuíto interno da punta da pistola poden ser inspeccionados no lugar.
4. Curtocircuíto do cable de extensión: comprobe se a liña está danada ou queimada. Se atopa algún punto anormal, remédieo no acto. Deixe que o cliente o use primeiro e substitúao máis tarde.
5. Curtocircuíto da caixa de control: Normalmente débese a unha avaría dos compoñentes internos. Póñase en contacto co provedor para a súa substitución.
Data de publicación: 02-07-2025
