A "máquina milagrosa" láser de China chega ao primeiro posto do mundo: solda un vehículo enteiro en 43 segundos

Tomemos como exemplo o procesamento de compoñentes conformados en quente na industria do automóbil. Estas máquinas poden cortar chapas de aceiro de alta resistencia (como perforar buratos e recortar pezas de aceiro de alta resistencia como vigas anticolisión de portas, compoñentes do chasis e pezas do motor) e substituír perfectamente a estampación con matrices.

Outra aplicación é o procesamento de compoñentes no sector aeroespacial. A tecnoloxía de corte láser 3D de cinco eixes utilízase para fabricar palas de motores de avións, ás, pezas estruturais da fuselaxe e compoñentes de naves espaciais. Corta con precisión superficies curvas complexas e estruturas de paredes finas, non só garantindo a precisión dimensional e a integridade superficial das pezas, senón tamén axudando a reducir o peso das aeronaves, mellorar a eficiencia do combustible e mellorar o rendemento do voo.

Ademais, esta tecnoloxía aplícase amplamente na construción naval, maquinaria de construción, equipos médicos, decoración arquitectónica, electrónica e electrodomésticos, o que proporciona un forte apoio á innovación tecnolóxica e á mellora dos produtos nestas industrias.

Mediante unha I+D independente, Huazhong Numerical Control de China lanzou con éxito o “Sistema de control numérico intelixente Huazhong-9”, un sistema de control numérico de alto rendemento de produción nacional. Este sistema ten catro funcións principais: percepción autónoma, aprendizaxe autónoma, toma de decisións autónoma e execución autónoma. Supera os sistemas importados en eficiencia e estabilidade de procesamento, cunha eficiencia de procesamento que alcanza o 105 % da dos sistemas importados.

Os xeradores láser de fibra de alta potencia considéranse o "corazón" do corte por láser, xa que producen raios láser de forma estable. Os xeradores láser de fibra de alta potencia desenvolvidos de forma independente en China, con potencias que van dende os 3 kW ata os 20 kW, romperon por completo os monopolios estranxeiros e o seu custo é só o 60 % do dos importados.

O cabezal de corte, visto como a "lámina afiada", é un compoñente clave que interactúa directamente coas pezas de traballo. Antes, debido á súa complexa estrutura e aos altos requisitos de selado, dependía totalmente das importacións da empresa alemá Trumpf. Non obstante, a máquina de corte láser intelixente 3D de cinco eixes de quinta xeración lanzada a nivel mundial por HG Tech conseguiu un control 100 % independente sobre os compoñentes principais. Non só rompe o bloqueo tecnolóxico dos equipos de corte láser de alta gama, senón que tamén avanza no proceso de substitución nacional.

Hoxe, China uniuse con éxito a Alemaña, Italia e Xapón como o cuarto país do mundo en dominar totalmente a tecnoloxía de procesamento láser de cinco eixes 3D independente. As empresas chinesas tamén entraron na competencia do mercado internacional de equipos láser de alta gama. En termos de orixe dos equipos: Europa, baseándose na sólida acumulación de empresas alemás e italianas, representa o 42 % da produción mundial, ocupando o primeiro lugar; seguida de China, que rompeu o monopolio e alcanzou o seu sistema de fabricación industrial líder mundial, representando o 38 %; Xapón, coñecido polas súas industrias de alta tecnoloxía, ocupa o terceiro lugar cunha cota de produción de aproximadamente o 15 %.

A medida que o corte por láser rompe o monopolio, a tecnoloxía de soldadura por láser de China tamén alcanzou o nivel avanzado internacional. Obtivo resultados notables, especialmente nos campos da soldadura de chapas de grosor medio.soldadura láser manuale soldadura láser ultrarrápida. Hoxe en día, China ten a tecnoloxía e a capacidade para formar compoñentes complexos de aliaxe de titanio de máis de 12 metros cadrados mediante láseres, que se aplicaron na fabricación de prototipos e produtos de múltiples proxectos nacionais de I+D aeroespacial.

Os láseres teñen alta enerxía e producen efectos térmicos significativos ao interactuar con materiais sólidos.Limpeza láser, en particular, ten as vantaxes dunha alta eficiencia, unha alta limpeza, unha ampla cobertura e a capacidade de operar a distancia de forma segura e fiable.

Tras anos de I+D e exploración, China conseguiu un salto na tecnoloxía de corte láser 3D de cinco eixes, pasando de "ser controlada por outros" a "control independente". Detrás disto non só se atopan os avances tecnolóxicos das empresas de alta tecnoloxía chinesas, senón tamén a forte demanda do seu sistema industrial.

Por unha banda, como maior país manufactureiro do mundo, a necesidade urxente de China dunha transformación intelixente e de alta gama constitúe a forza impulsora do mercado máis poderosa. Os estritos requisitos para o procesamento de pezas curvas complexas no campo aeroespacial, a demanda de produción a grande escala de bandexas de baterías lixeiras na industria NEV e a expectativa de melloras de eficiencia no corte de superficies curvas de formas especiais na construción naval conformaron conxuntamente os "escenarios de demanda ríxida" para a iteración tecnolóxica.

Doutra banda, as empresas chinesas de equipos láser representadas por HG Tech e Han's Laser superaron as tecnoloxías básicas coa perseveranza de "pulir unha espada durante dez anos". Esta interacción positiva de "o mercado suscita preguntas e as empresas asumen as tarefas" permitiu que a innovación tecnolóxica arraigase realmente no solo industrial.

No futuro, os principais equipos tecnolóxicos da China seguirán facendo novos avances!