Alta flexibilidade e fácil operación para a máquina de soldadura láser de reparación de moldes de estampado de paneis automotrices

Descrición curta:

A soldadura por matrices é un proceso clave na fabricación, reparación e mantemento de matrices. Conecta os compoñentes metálicos das matrices (como aceiro para matrices, aliaxes de aluminio, aliaxes de cobre, etc.) mediante métodos de alta temperatura ou alta presión. Os tipos de danos comúns inclúen gretas, lascas nas esquinas e desgaste, e os escenarios de aplicación aplicables abarcan moldes de inxección, matrices de estampado e matrices de fundición a presión.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Aplicación

Moldes de inxección: reparación de gretas/esquinas de cavidades, soldadura de canles de auga de refrixeración

Matrizes de estampado: soldadura por desgaste de filos/superposición de virutas de esquina, reparación de gretas

Matrices de fundición a presión: reparación de gretas en quente, soldadura de casquillos de bebedoiro

Matrizes de forxa: soldadura por desgaste da cavidade da matriz, reparación de gretas por impacto

Vantaxe:

A soldadura por bloques para matrices a grande escala pode reducir os custos de fabricación entre un 30 % e un 50 %; a reparación de matrices pode evitar perdas de chatarra (o custo dunha matriz nova adoita ser de 5 a 10 veces maior que o custo da reparación).

O ciclo de reparación de matrices (1-3 días) é moito máis curto que o ciclo de fabricación de matrices novas (15-30 días), o que permite unha resposta rápida ás necesidades de produción; o mantemento preventivo pode reducir o tempo de inactividade non planificado en máis dun 90 %.

A soldadura por superposición de pezas desgastadas e a reparación de gretas poden prolongar a vida útil das matrices de 2 a 5 veces. Isto é especialmente certo para as matrices de alto valor (por exemplo, as matrices de estampado para paneis de carrozaría de automóbiles, cun único conxunto que custa máis de 500.000 RMB), o que resulta en importantes beneficios económicos.

 

 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla