A batería de enerxía segue a expandir a produción, os procesos de produción dos problemas de costura de soldadura pódense tratar deste xeito

dstrgdf (1)

En xaneiro de 2023, unha serie de empresas chinesas anunciaron plans de expansión para baterías de almacenamento de enerxía e enerxía, cun investimento próximo aos 100.000 millóns de yuans e unha capacidade de produción combinada de 269 GWh, superando a produción combinada no primeiro semestre do ano pasado (206,4 GWh). ) e case cubrindo a demanda de batería de enerxía doméstica instalada do ano pasado (294,6 GWh)

Empresa

Importe do investimento (millóns)

Capacidade de produción (GWh)

BYD

10 (estimado)

35

BATERÍA EVE

20.8

80

Litio Ganfeng

15

34

BATERÍA BAK

13

30

Enerxía Farasis

10

30

Grupo Shenghong

30.6

60

Total

99.4

269

Fonte de datos: China Automotive News, datos públicos da rede

Durante a produción de baterías de enerxía, a estabilidade da calidade da soldadura da carcasa da batería afectará á consistencia e á seguridade do sistema de montaxe da batería. O interior da carcasa da batería de enerxía contén principalmente electrólitos orgánicos, diafragma especial e a cuberta contén principalmente válvula a proba de explosión, poste de poste, tapa de seguridade, orificio de inxección de líquido, etc. A soldadura de selado entre a carcasa e a cuberta é moi esixente, e a súa calidade de soldadura afecta directamente o grao de selado da batería, e unha soldadura deficiente provocará fugas da batería, precipitación de litio e o aspecto da batería non está á altura.

dstrgdf (2)

▲ Soldadura de batería de litio cadrada de carcasa dura

dstrgdf (3)
dstrgdf (4)
dstrgdf (5)
dstrgdf (6)

01 Problemas comúns de soldadura

1- Mal aspecto: sesgo de soldadura, ollos de area, inclinación da mostra

2- Resistencia e selado inadecuados: profundidade de fusión insuficiente, fendas, grandes orificios de aire que provocan fugas da batería

02 Análise de procesos de problemas de costura de soldadura

Segundo a análise de fallos da FTA, o problema de falla de soldadura resúmese principalmente como problemas de mala aparencia e resistencia da soldadura. Factores de mala aparencia: progreso da exploración do CCD do equipo de soldadura, tipo de gas protector e caudal, limpeza da mostra de soldadura, precisión e forma de axuste mecánico da mostra. Resistencia de soldadura e factores de selado: materia prima con precisión, composición de aluminio, o impacto dos parámetros do proceso.

Clasificación

Preguntas

Categorización de causas do proceso

Motivos específicos

 

Aparición

Soldadura parcial

Camiño de soldadura

Identificación e posicionamento

O proceso de posicionamento da visión CCD non pode identificar con precisión as características da mostra, o que provoca traxectorias de soldadura desviadas, exposición insuficiente da fonte de luz auxiliar á mostra e maior dificultade no posicionamento fotográfico.

Buraco de aire de tracoma

O propio material e o ambiente de soldadura

Composición do material da carcasa de aluminio, axuste inadecuado do tipo de gas protector e do caudal, a correspondencia inadecuada do método de soldadura superior e o espazo de soldadura da cuberta e a carcasa, limpeza insuficiente da soldadura lateral ou da zona de soldadura superior.

Desnivel da mostra

Precisión da montaxe da mostra

Método de soldeo da tapa e da capa superior do espazo de soldadura encaixan mal, acumulación de tensión do proceso de soldadura.

Resistencia de soldadura

Fuga da batería

Erro de tamaño da mostra e influencia dos parámetros de soldadura

O tamaño de axuste da cuberta e a carcasa non é estable e os parámetros do proceso non se definen con precisión.

03 O papel do gas protector

O gas protector no proceso de soldadura con láser pode evitar a oxidación da superficie metálica, protexer a lente, expulsar o plasma, precisar controlar a dirección do fluxo de aire, a presión e o caudal. O gas de protección forma turbulencia, a soldadura terá porosidade, costura de soldadura irregular e outros problemas.

04 Distintas características dos gases

Os tipos de gases de protección para a soldadura con láser inclúen helio, argón e nitróxeno

Helio: alto grao de ionización, o láser pode pasar, toda a enerxía do feixe chega á superficie da peza de traballo, non é fácil de producir porosidade, pero é caro.

Argón: prezo máis baixo que o helio, pero é susceptible á ionización de plasma a alta temperatura, aínda que o efecto de protección é mellor, pero protexerá parte do procesamento de enerxía do láser, reducirá a potencia do láser, o uso de helio da superficie de soldadura é suave.

Nitróxeno: baixo prezo, pequena ionización, inchazo de soldadura reaccionará con algúns elementos da aliaxe de aluminio para xerar compostos inestables, afectando a resistencia da soldadura.

05 Análise do efecto das diferentes condicións de soldadura

Soldar con nitróxeno e argón como gas de protección, cando se usa nitróxeno como gas de protección, a consistencia do ancho da soldadura é pobre, usando argón como gas de protección, a abertura da soldadura é suave, o patrón de escamas de peixe mellora uniformemente e o aspecto é mellor que o de usar. produtos de soldadura con nitróxeno. (Como se mostra na figura a continuación)

dstrgdf (7)

▲ Efecto de soldadura con gas de protección diferente (consistencia de ancho de costura diferente)

Poder láser sobre o impacto da soldadura, usando a mesma velocidade de soldeo e gas de protección, canto maior sexa a potencia real, máis rápido se pode fundir e vaporizar o material de soldadura, a fluidez da piscina de fusión aumenta, a superficie do patrón de escamas de peixe é máis uniforme, a costura de soldadura é máis plana. (Como se mostra na figura a continuación)

dstrgdf (8)

▲ Efecto de soldadura de potencia diferente (uniformidade de superficie diferente)

Resumo

1. Para o equipo de selado con láser do sitio terminal, os parámetros de posicionamento e de soldeo de dixitalización CCD teñen un impacto na aparencia de malos no problema da soldadura parcial.

2. O tipo de gas protector e a configuración dos parámetros poden mellorar a consistencia uniforme da soldadura, para garantir a limpeza da área de soldeo, reducir a introdución de impurezas materia estraña, pode reducir a escoria de soldadura xerada pola porosidade do tracoma.

3. O axuste mecánico no axuste da brecha é mellor que o axuste por interferencia, o proceso de soldadura de campo primeiro a soldadura por puntos e despois a forma continua de soldeo pode resolver en gran medida o axuste do espazo ao soldar problemas de estabilidade.

dstrgdf (9)

Maven Laser é unha empresa centrada na industria do láser, fundada en 2008, agora ten 5 anos de experiencia na industria no campo da soldadura con láser, especializada na selección das solucións de soldadura con láser máis adecuadas e as máquinas de soldadura con láser adaptadas para ti. En xaneiro, lanzamos a nosa última máquina de soldar manual con refrixeración por aire láser, que agora está nun período de promoción especial, compre 5 unidades, o prezo dunha única unidade é tan baixo como $ 4500, compre 10 unidades, o prezo dunha única unidade. é tan baixo como $4200. A soldadura manual refrixerada por aire é pequena, adecuada para a soldadura ao aire libre, e a máquina de soldadura láser portátil refrixerada por aire de Maven resolve o problema actual de disipación de calor da máquina e pode funcionar durante moito tempo sen interrupcións. Benvido á súa consulta! Somos Maven Laser, o teu socio profesional do láser.


Hora de publicación: Mar-03-2023