Como elixir a fonte de láser adecuada para a súa aplicación de limpeza?

Como método de limpeza eficiente e respectuoso co medio ambiente,tecnoloxía de limpeza con láserestá a substituír gradualmente a limpeza química tradicional e os métodos de limpeza mecánica. Cos requisitos de protección ambiental cada vez máis estritos do país e a busca continua da calidade e eficiencia da limpeza no campo da fabricación industrial, a demanda do mercado de tecnoloxía de limpeza con láser está crecendo rapidamente. Como principal país de fabricación, China ten unha enorme base industrial, que ofrece un amplo espazo para a aplicación xeneralizada da tecnoloxía de limpeza con láser. No sector aeroespacial, tránsito ferroviario, fabricación de automóbiles, fabricación de moldes e outras industrias, a tecnoloxía de limpeza con láser foi amplamente utilizada e estáse expandindo gradualmente a outras industrias.

A tecnoloxía de limpeza de superficies da peza é amplamente utilizada en moitos campos. Os métodos de limpeza tradicionais adoitan ser a limpeza por contacto, que exerce unha forza mecánica sobre a superficie do obxecto a limpar, danando a superficie do obxecto ou o medio de limpeza adhírese á superficie do obxecto a limpar e non se pode eliminar. , provocando contaminación secundaria. Hoxe en día, o país defende o desenvolvemento de industrias emerxentes verdes e respectuosas co medio ambiente, e a limpeza con láser é a mellor opción. A natureza non abrasiva e sen contacto da limpeza con láser resolve estes problemas. O equipo de limpeza con láser é axeitado para limpar obxectos de diversos materiais e considérase o método de limpeza máis fiable e eficaz.

Limpeza con láserprincipio

A limpeza con láser consiste en irradiar un feixe láser de alta densidade enerxética á parte do obxecto que se vai limpar, de xeito que o láser sexa absorbido pola capa de contaminación e o substrato. A través de procesos como o decapado de luz e a vaporización, supera a adhesión entre os contaminantes e o substrato, de xeito que os contaminantes abandonan a superficie do obxecto para acadar o propósito de limpar sen danar o propio obxecto.

Figura 1: Diagrama esquemático da limpeza con láser.

No campo da limpeza con láser, os láseres de fibra convertéronse no gañador entre as fontes de luz de limpeza con láser debido á súa ultra alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, excelente calidade do feixe, rendemento estable e desenvolvemento sostible. Os láseres de fibra están representados por dous tipos: láseres de fibra pulsada e láseres de fibra continua, que ocupan as posicións líderes no mercado no procesamento de materiais macro e no procesamento de materiais de precisión, respectivamente.

Figura 2: construción con láser de fibra pulsada.

Comparación de aplicacións de limpeza con láser de fibra pulsada e láser de fibra continua

Para as aplicacións de limpeza con láser emerxentes, moitas persoas poden estar un pouco confusas cando se enfrontan aos láseres de pulso e láseres continuos no mercado: deberían escoller láseres de fibra de pulso ou láseres de fibra continua? A continuación, utilízanse dous tipos diferentes de láseres para realizar experimentos de eliminación de pintura nas superficies de dous materiais, e utilízanse para comparación os parámetros de limpeza óptimos con láser e os efectos de limpeza optimizados.

A través da observación microscópica, a chapa fundiuse despois de ser procesada por láser de fibra continua de alta potencia. Despois de que o aceiro sexa procesado polo láser de fibra de pulso MOPA, o material base está lixeiramente danado e a textura do material base mantense; despois de que o aceiro sexa procesado polo láser de fibra continua, prodúcense danos graves e material fundido.

Láser de fibra pulsada MOPA (esquerda) Láser de fibra CW (dereita)

Láser de fibra pulsada (esquerda) Láser de fibra continua (dereita)

A partir da comparación anterior, pódese ver que os láseres de fibra continua poden causar facilmente a decoloración e a deformación do substrato debido á súa gran entrada de calor. Se os requisitos de danos no substrato non son elevados e o grosor do material a limpar é fino, este tipo de láser pódese utilizar como fonte de luz. O láser de fibra pulsada depende de alta enerxía de pico e pulsos de alta frecuencia de repetición para actuar sobre os materiais, e vaporiza e oscila instantáneamente os materiais de limpeza para pelalos; ten pequenos efectos térmicos, alta compatibilidade e alta precisión e pode realizar varias tarefas. Destruír as características do substrato.

A partir desta conclusión, ante a alta precisión, é necesario controlar estritamente o aumento da temperatura do substrato, e en escenarios de aplicación que requiren que o substrato sexa non destrutivo, como o aluminio pintado e o aceiro para moldes, recoméndase escoller láser de fibra de pulso; para algúns materiais de aliaxe de aluminio de alta resistencia a gran escala, tubos de forma redonda, etc. Debido ao seu gran tamaño e á rápida disipación da calor e aos baixos requisitos de danos no substrato, pódense seleccionar láseres de fibra continua.

In limpeza con láser, as condicións materiais deben ser consideradas exhaustivamente para garantir que se cumpran as necesidades de limpeza minimizando os danos ao substrato. Segundo as condicións reais de traballo, é fundamental escoller a fonte de luz láser adecuada.

Se a limpeza con láser quere entrar en aplicacións a gran escala, é inseparable da innovación das novas tecnoloxías e dos novos procesos. Maven continuará adherindo ao posicionamento do láser +, controlando o ritmo de desenvolvemento de forma constante, esforzándose por afondar na tecnoloxía da fonte de luz láser central e centrarse na resolución de materiais clave de láser e problemas clave dos compoñentes que proporcionan unha fonte de enerxía para a fabricación avanzada. .


Hora de publicación: maio-07-2024